Продукция предприятий ООО «ОФ «Прокопьевскуголь»

Продукция предприятий ООО «ОФ «Прокопьевскуголь» сегодня востребована в стране и за рубежом.

На сегодня тремя фабриками этого предприятия («Зиминка», «Коксовая» и «Красногорская») переработано 3 миллиона 224 тысячи тонн угля. Это угли шахт «Прокопьевскугля», предприятий шахтоуправления «Прокопьевского», привозные угли «Черниговца», шахты «Южная»… Основной потребитель продукции Новолипецкий металлургический комбинат. Энергетические угли идут в Алтай, Томск, Новосибирск и на экспорт в Нидерланды.

  • Спрос есть, продукция востребована, поэтому мы и увеличиваем объемы производства, — рассказывает Вадим Николаевич Михайлов, генеральный директор ООО «ОФ «Прокопьевскуголь», — В этом году мы провели большую работу по запуску цеха на фабрике «Красногорская», который ранее простаивал. Этим мы добились того, что фабрика увеличила переработку углей и уже в октябре месяце выполнила годовой план.

На все фабрики уже заказано новое оборудование, проводится техническое перевооружение, ремонт и реконструкция зданий. Всем известно, что нашим фабрикам по пятьдесят и более лет, поэтому сделать предстоит многое.
Советом директоров СДС в марте было принято решение о модернизации фабрик. За два года будет освоен один миллиард инвестиций. Часть этих средств уже выплачены производителям оборудования, которое сегодня к нам поступает и монтируется.
Это грохота, насосное оборудование, спиральные сепараторы, вакуумфильтры, обезвоживающие центрифуги. На всех трех фабриках мы будем дополнительно обогащать угли мелкой фракции. Термическая сушка угля очень затратная, поэтому сейчас приобретаем высокоэффективное обезвоживающее оборудование. Пневмообрушение установили на всех фабриках, что решит проблему зимней разгрузки угля.

Энергетические угли

В беседах в работниками фабрик мы узнали, что пневмообрушение должно значительно облегчить их труд и ускорить темпы работы. Так как сейчас добыча идет в основном гидроспособом, то уголь влажный и зимой смерзается. Поэтому происходить забучивание при приеме угля. Ранее приходилось затор пробивать вручную. Теперь же это будут делать пневмопушки.

Еще одно новшество. На всех трех фабриках внедряется автоматическая система флотации. Это позволяет повысить качество продукции, эффективность производства и снизить расходы реагентов. Ранее аппаратчики углеобогащения вручную замеряли объем поступающего угля, его зольность, высчитывали по формулам, сколько добавлять реагентов. Но скоро, после отладки оборудования, с помощью датчиков система будет сама замерять параметры и высчитывать необходимое количество реагента.

На сегодня можно сказать, что обогатители «Прокопьевскугля» обеспечены работой на будущее. Металлургам и коммунальщикам требуется их продукция. А потому придется объемы наращивать. Для этого сегодня решают проблемы «узких мест» на фабриках. Так, например, на фабрике «Зиминка» для увеличения пропускной способности устанавливается новый дробильно-транспортный комплекс, строится железнодорожная ветка. Это позволит фабрике выйти на полную мощность переработки углей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector